激光切割的行業(yè)應(yīng)用  

      早在上世紀(jì) 70 年代，激光就被首次用于切割。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，激光切割更被廣泛應(yīng)用于鈑金，塑料、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及紡織品、木材和紙質(zhì)等材料加工。隨著激光切割技術(shù)的不斷成熟和激光切割機的成本不斷降低，激光切割的應(yīng)用將大幅增長。

 

 

  激光切割的原理  

      激光切割是熱切割方法之一，利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實現(xiàn)把工件割開。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

      優(yōu)點：切割質(zhì)量好，切口細(xì)窄、切縫好，切割表面光潔美觀，甚至可作為最后加工工序，無需機械加工，工件變形小，切割精度高，非接觸式切割，不存在工具磨損。

      痛點：氧氣（O2）成本高、氮氣（N2）成本高、切割時耗氣量很大；

      壓縮空氣（Air)不達(dá)標(biāo)，使用空氣輔助切割過程中保護鏡片上會經(jīng)常有水霧，不僅切割速度很慢，切割質(zhì)量也很差，有毛刺，出現(xiàn)掛渣，產(chǎn)生廢品，甚至造成激光頭燒壞，頻繁更換或清潔保護鏡片，造成切割效率低下。

 

 

  壓縮空氣在激光切割領(lǐng)域的應(yīng)用  

      激光切割機能夠應(yīng)對各種材質(zhì)和復(fù)雜形狀的切割要求，除了需要能夠提供高能量的激光器以外，輔助氣體是完成切割過程不可或缺的物質(zhì)。用于激光切割的輔助氣體主要有氧氣（O2）、氮氣（N2）和壓縮空氣（CompressedAir）三種。壓縮空氣比氧氣和氮氣更容易獲得，價格與氧氣和氮氣相比非常便宜，采用壓縮空氣作為輔助氣體切割非常普遍。

      壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴(yán)重的會反射激光，造成準(zhǔn)值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質(zhì)的好壞也是影響激光切割最終成型件質(zhì)量的重要因素。
 

      市場上有激光切割專用的空壓機（大部分是把儲氣罐和冷干機集成在一起），但其壓縮空氣的潔凈度和干燥度遠(yuǎn)達(dá)不到激光切割工藝的要求，壓縮空氣中的油、水、塵嚴(yán)重超標(biāo)，對激光切割質(zhì)量和效率都產(chǎn)生直接影響。因此配置高效合適的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化設(shè)備非常重要，深度去除壓縮空氣中的油、水、塵等有害物質(zhì)，確保壓縮空氣的潔凈度和干燥度都滿足激光切割的工藝要求，減少保護鏡片的更換頻次，提升激光切割的質(zhì)量，可大幅度降低生產(chǎn)成本。以下是成熟穩(wěn)定的激光切割專用壓縮空氣干燥凈化方案：

 

（壓縮空氣系統(tǒng)圖）

• 除水效果：壓力露點可持續(xù)穩(wěn)定-40℃，深度干燥
• 除油效果：0.01ppm
• 除塵精度：0.01μ
• 完全滿足激光切割加工的用氣工藝要求。

 

  產(chǎn)品優(yōu)點  

• 干燥效果丨可持續(xù)穩(wěn)定-40℃以下，使用壽命10年以上；

• 運行成本丨運行能耗低，更節(jié)能；

• 維護成本丨使用周期長、更換耗材便捷、無粉塵污染、維護成本低。

 

 

  關(guān)于貝騰  

      貝騰創(chuàng)立于2006年，是全球領(lǐng)先的壓縮空氣干燥凈化設(shè)備提供商，以一切為了更好的生產(chǎn)為動力，致力于讓干燥潔凈壓縮空氣驅(qū)動每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)高效與安全。貝騰產(chǎn)品歷經(jīng)八代產(chǎn)品技術(shù)升級，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，高效節(jié)能，擁有100多項國內(nèi)外有效專利，涵蓋干燥凈化一體機、模芯干燥機、激光切割專用干燥機、朝宇冷干過濾機、微型機、高效精密過濾器六大系列產(chǎn)品。在極其復(fù)雜和嚴(yán)苛的工況條件下，亦能確保優(yōu)越的性能。我們在全國八大辦事處及國際事業(yè)部，100多家優(yōu)秀合作伙伴將持之以恒地為客戶提供專業(yè)服務(wù)，幫助客戶提升壓縮空氣品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗！